Il trattamento superficiale di
cintura piatta I nastri trasportatori devono ridurre l'attrito, migliorare l'efficienza del trasporto e aumentare la resistenza all'usura del nastro, garantendo così che il nastro trasportatore possa funzionare in modo stabile e affidabile in diverse condizioni di lavoro.
Selezione dei materiali di rivestimento: il primo passo nel trattamento superficiale è la selezione dei materiali di rivestimento. I materiali di rivestimento comuni includono gomma, poliuretano, silicone, ecc. Ogni materiale di rivestimento ha proprietà uniche. Ad esempio, il rivestimento in gomma può fornire una migliore elasticità e proprietà antiscivolo, il rivestimento in poliuretano ha una migliore resistenza all'usura e il rivestimento in silicone viene spesso utilizzato in condizioni di lavoro speciali, come ambienti ad alta temperatura.
Progettazione della struttura superficiale: il trattamento superficiale spesso comporta la progettazione della struttura superficiale del nastro trasportatore. La scelta della struttura superficiale può essere regolata in base alle proprietà del materiale trasportato. Ad esempio, per materiali scivolosi, è possibile progettare una texture con superficie ruvida per aumentare l'attrito e impedire lo scivolamento del materiale; mentre per alcuni materiali che necessitano di essere scaricati velocemente si può scegliere una superficie relativamente liscia.
Aggiunta di uno strato resistente all'usura: Per aumentare la resistenza all'usura del nastro trasportatore, è possibile aggiungere uno strato resistente all'usura al trattamento superficiale. Questo strato utilizza solitamente materiali con durezza maggiore, come particelle ceramiche, carburo di silicio, ecc. Questo design può prolungare efficacemente la durata del nastro trasportatore e ridurre i costi di manutenzione.
Lubrificazione superficiale: in alcuni casi speciali, è necessaria la lubrificazione superficiale per ridurre l'attrito e migliorare l'efficienza della trasmissione. Ciò può essere ottenuto aggiungendo lubrificante alla superficie del nastro trasportatore o utilizzando materiali con proprietà autolubrificanti. Tuttavia, va notato che in alcune applicazioni, come l'industria alimentare, è necessario selezionare metodi di lubrificazione che soddisfino gli standard igienici.
Trattamento antistatico: in alcune condizioni di lavoro speciali, il nastro trasportatore deve essere trattato con un trattamento antistatico per evitare che l'accumulo di elettricità statica provochi un incendio o danneggi i prodotti elettronici. Ciò può essere ottenuto applicando un rivestimento conduttivo alla superficie o aggiungendo materiali conduttivi.
Trattamento resistente agli agenti chimici: se il nastro trasportatore funzionerà in un ambiente a contatto con sostanze chimiche, potrebbe essere necessario un trattamento resistente agli agenti chimici. Ciò spesso comporta l'aggiunta di un rivestimento resistente agli agenti chimici sulla superficie o l'utilizzo di materiali speciali per garantire che il nastro rimanga stabile in ambienti chimicamente aggressivi.
Progettazione dell'adattabilità alla temperatura: per i nastri trasportatori che lavorano in ambienti ad alta o bassa temperatura, il trattamento superficiale deve considerare la sua adattabilità alla temperatura. Ciò può includere la selezione di materiali di rivestimento resistenti alle alte o alle basse temperature per garantire che il nastro trasportatore continui a funzionare correttamente in condizioni di temperatura estreme.